什么是金属冲压?

金属冲压件由不锈钢、铁、铝、铜等材料制成，用冲床和模具在室温下变形或破碎，形成所需的成型产品。

金属冲压件的加工工艺包括冲孔、折弯、拉深、成形、精加工等工序。

金属冲压件的优点

通过模具来保证金属冲压件的尺寸和形状精度一般不会因冲压件的表面质量而损坏，因此模具的使用寿命长，因此金属冲压件的质量稳定。

金属冲压可加工大尺寸、形状复杂的零件，小到秒表，大到汽车钢轨、零件等，再加上金属冲压的冷变形硬化效果，金属冲压强度和刚度比较高。

五金冲压件生产效率高，操作简单，机械化自动化程度高，这是因为五金冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工的。

普通压力机的频率可以达到每分钟几十次，而高速压力可以达到每分钟几百次甚至几千次，每一次压力冲程可以得到一次冲孔。

五金冲压通常没有切屑，材料消耗少，也不需要其他加热设备。

因此，这是一种节材、节能的加工方法，而且五金冲压件的成本低。

金属冲压件的安全

安装保护装置

在金属冲压件的生产中，冲压设备必须配备安全保护装置，防止误操作造成事故。

各种防护装置都有各自不同的特点和使用范围，如果使用不当，还是会出现伤害事故。

因此，有必要弄清楚各种保护装置的作用，以保证正确操作，确保安全操作。

改进冲压设备，提高生产效率和安全性

现在很多企业采用的是老式的金属冲压件的控制系统，其效率和精度远远低于目前市场的要求，而且由于电气控制系统中存在很多不安全因素，因此要保证金属冲压件的生产效率和精度以及操作安全，就应该更新冲压设备来提高生产效率和安全性。

改进制造工艺，实现手模外工作

对于大规模生产操作，我们可以从改造工艺和模具开始。

例如，采用自动化、多工位冲压机械，采用多刀、机械化生产单元，采用连续模、复合模等组合工艺措施。