铝是一个广泛的金属品种，在众多的应用中以铝材为主，铝板材在生活中有着广泛的应用，在工业生产中铝板材的应用很广泛。现在很多的机械零件、五金零件都是以铝为主要材料制造的，因此铝板材市场需求量也很大。铝板材与钢板材相比，具有较强的塑性和良好的韧性，耐热、耐腐蚀，不需加热即可进行加工，因而也能实现高速成形，所以铝板材是一种比较理想的生产材料。随着铝板板材技术的发展，越来越多的铝板材加工企业将向高附加值方向发展。然而由于铝合金中含铝量较高，导致加工精度较低，加工后质量难以控制，加工成本也随之上升，因此，生产企业一般将铝合金作为一种优良复合材料使用，这就给金属冲压件及其制品带来新一轮变革。

一、铝板板材的特点

铝合金的变形能力强，强度高，塑性好，可制作成形状复杂但尺寸较小的结构件，如冲压件、压延件等。其机械性能和热性能都优于钢材和铸铁。它具有良好的可塑性，可通过冷加工工艺来加工，便于制造复杂形状和尺寸零件，其加工精度较高，切削性较强；铝板板材可以替代钢板材用于汽车制造、飞机制造等行业中，并在建筑行业中得到了广泛的应用。金属冲压件主要包括铝制模具及其附件，铝制零件和型材。

二、铝板材性能的好坏影响因素有哪些？

1、机械性能：变形加工是表面处理后，在冲压或弯制过程中，使产品产生弯曲变形的过程，包括塑性变形及塑性加工。塑性加工是使铝材变形的原因之一，可分为塑性变形和非塑性变形两种。2、物理性能：铝板材一般具有良好的韧性，但在变形时会产生脆性变形，产生各种不正常性能，如断裂和疲劳强度不高、抗冲击性能差等。3、化学性能：材料表面元素种类以及含量对材料加工性能有很大影响，如合金元素与非合金元素作用会产生化合物或氧化物如卤化物、硫等，从而影响其加工效果及质量；另外，添加量和成分也会引起材料物理化学性质的改变及影响其加工工艺过程和制品形状。

三、什么是冲床的结构？

冲床主要是由各种零件（如冲模、芯棒、刀柄、夹头、销轴等）组成，冲床的结构形式与零件的种类和结构有直接关系。零件主要是由冲模或芯棒组成，不同的冲模，加工出来的零件也不同，所以冲床的构造形式也不同，根据零件的种类和结构形式也不同：有的零件采用齿轮或凸轮加工出来；有的采用铰刀，加工一些简单的零件；还有的通过滑动夹头、推杆等加工出来。零件的结构也是有一定的差异的。零件所用的工具可以是不同的，工具所运用到的模具种类也不一样：比如有的工具选用了铰刀，可以加工出凹槽大小不同的零件；有的工具选用了推杆等加工出来的零件；有的工具选择了拉刀等处理出来的零件；而有些工具则是采用滚压成型方法制造出来的。零件结构是以成形方式来区分冲模与芯棒（刀柄）的方式。不同冲模所用工具种类和结构也不同，所以冲床厂家对冲压模具结构也有一定的要求：一般以冲模为中心的区域为圆心，半径为100-150 mm左右就可以；半径较小、半径小而圆弧形面则无法利用；半径较大、圆弧表面不够光滑、圆弧形面与平面连接等则难以使用；如需改变冲模结构或更换模具等也应慎重考虑。

四、铝板板材加工中常见的缺陷有哪些？

铝板材加工中常见的缺陷有脱皮、开缝、裂纹，还可能存在裂纹和针孔。在冲压过程中如果材料没有很好的成型，那么在成形过程就会出现一些问题。在成型之后如果产品存在一些缺陷，就是很难保证产品的质量。这些都是铝板材加工过程中常见的缺陷。